超声波焊接机维修

超声波焊接机维修超声波焊接原理：
是由信号发生器产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由调幅器及焊头将放大后的振动耦合到被焊接工件上，在压力下的高频摩擦使工件接触面瞬间产生高温熔化，经控制系统完成对产品的焊接。焊接强度可与本体媲美，焊接产品不需要添加任何粘接剂、填料或熔剂，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产效率高等优点。因此超声波焊接技术已得到广泛应用。 
超声波金属焊接原理：
    超声波金属焊接是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电源转成15KHZ/20KHZ/30KHZ/
40KHZ的高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成超声波机械振动能，经由调幅器放大传输到超声波焊头。藉着机械压力装置实施焊接作业。
     超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以15/20/30KHZ/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢固度强。
     超声波金属焊接机可根据被焊材料的性质与厚度、焊接面积、焊接产品的结构形式以及焊接设备的特点等进行选择。焊接厚度和硬度较大的工件时，应选用功率较大的焊机。反之，可选用功率较小的焊机。超声波焊接机维修